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PE管材与PE电熔管件连接方法

2021-12-18

1电熔直通.jpg

电熔连接通常是将PE管零件套在待焊接的PE管上,然后通过电熔管件将电热丝插入管的内外表面,并采用焊机的标准参数(时间、电压等)。冷却后将PE管与管件熔接在一起,实现连接一体化。该方法具有连接方便、速度快、接头稳定性好、受外界因素干扰小等特点。但是,PE电熔管件的价格是普通PE管件的数倍到几十倍,一般适用于小直径PE管道的连接。

电熔插座连接过程(也称为电熔插件连接):

焊接前,应先切割PE管端部,并垂直切割连接端,以确保有足够的热熔区。常用的切割工具有旋转切割刀、锯弓和塑料管剪刀。其次,清理PE管接头处及PE管件内污物,并划出插入深度线:用细砂纸和刮刀擦拭管表面的氧化层,用干净棉布擦拭PE管及管件。将电熔管件插入规定深度的PE管口,将焊机与管件连接。调整PE管和管件的位置,使PE管和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不稳和气密性差。然后,打开电源并开始加热。加热时间和电压应符合电焊机和管件制造商的规定,以确保有效的供电电压,实现更好的熔合接头。然后冷却。由于PE管接头的压力强度要冷却到室温才能达到,冷却过程中的其他外力会使PE管和焊接管件无法保持在同一轴线上(即变形),从而影响熔合质量。因此,在冷却过程中,接头不能移动,或在接头处施加外力。

3电熔异径三通.jpg

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